精益管理的意义,精益管理的意义和价值

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于精益管理的意义的问题,于是小编就整理了1个相关介绍精益管理的意义的解答,让我们一起看看吧。

什么是精益管理?

精益生产是最符合行业市场环境发展的制造企业生产方式;相较于传统管理方式,精益生产管理通过系统结构、人员组织、运营方式等方面的变革,让生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简。上一篇分享了五个优势,现在继续:

精益管理的意义,精益管理的意义和价值

1、优化生产管理方式

拉动式生产方式,就是说在有需求的时候,按照需求数量进行生产的方式;拉动式管理方式不仅可以减少库存还可以与销售同步。这样做的优点有很多,可以和物流保持平衡,并且减少库存浪费和车间现场资源浪费等等。

2、实施标准化管理流程

标准化管理是势在必行的管理措施,标准化的作用也是不言而喻的;将企业中最优秀的做法固定下来,使得不同的人来做都可以做得最好,发挥最大的成效和效率。而且,标准化也不是僵化、一成不变的,标准需要不断地创新和改进。

3、打开精益供应链

精益企业中,供应商是企业长期运营的宝贵财富,是外部合伙人,他们信息共享,风险与利益共担,一荣俱荣、一损俱损。遗憾的是,很多国内企业在实施精益生产时,与这种精益理念背道而驰,为了达到"零库存"的目标,将库存全部推到了供应商那里,弄得供应商怨声载道。

4、坚持精益持续改善

对于容商天下来说,在优秀的精益企业中,一定有一批持续改善、持续学习的精益人;勇敢、创新、积极地响应企业需求号召;不断参与精益改善活动中。解决企业需要改善的问题,能够有一批这样的精益团队,企业才能够发展得更加长远。

精益管理就是要求企业以最小资源投入(包括人力、设备、资金、材料、时间和空间),创造出尽可能多的价值,为顾客提供高质量产品和及时的服务,提高顾客满意度。 精益管理的目标可以概括为:企业在为顾客提供满意的产品与服务的同时,把浪费降到最低程度。企业生产活动中的浪费现象很多,常见的有: 1、错误——提供有缺陷的产品或不满意的服务; 2、积压——因无需求造成的积压和多余的库存; 3、过度加工——实际上不需要的加工和程序; 4、多余搬运——不必要的物品移动; 5、等候——因生产活动的上游不能按时交货或提供服务而等候; 6、多余的运动——人员在工作中不必要的动作; 7、提供顾客并不需要的服务和产品。 努力消除这些浪费现象是精益管理的最重要的内容。

到此,以上就是小编对于精益管理的意义的问题就介绍到这了,希望介绍关于精益管理的意义的1点解答对大家有用。