大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数字化管理模式创新的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数字化管理模式创新的解答，让我们一起看看吧。
数字化转型，创新组织力，洛可可如何用钉钉？有哪些具体的例子吗？
019年8月27日，钉钉召开未来组织大会，中国信息通信研究院与阿里研究院联合发布的《钉钉商业生态系统及经济社会价值报告》显示， 截止到2019年6月30日，钉钉企业组织数已超过1000万，超过2亿人在钉钉上工作。
以高端设计公司洛可可为例，基于钉钉打造洛客众创平台，创新“平台化就业”，汇聚近4万名注册设计师、百万用户，项目平均交付周期缩短2/3，项目经理服务项目数量提升150%。洛可可+钉钉，数字化转型，创新组织力，首选钉钉！
传统企业如何数字化转型？说说已有的创新实践案例？
罗马非一日建成，企业完成数字化转型的成功案例不绝于耳，但每个企业的目标不尽相同，因此每个企业的成功故事都不可复制。
但世界上也没有任何一家企业是一座孤岛。特别是在现代社会的产业链中，一个企业经营所需的80%数据存在于企业之外。现如今，一个产品从想法形成，到制造上架，品牌需要无数个供应商、贸易伙伴以及物流公司的支持。转型，不只是企业组织内部结构的升级，更是与业务伙伴合作关系能力的提升。
据我所知，阿迪达斯漫长转型之路的高潮，是2017年10月，阿迪达斯的机器人工厂Speedfactory推出了专为伦敦用户设计的AM4LDN跑鞋。面临着被行业竞争者赶超的现状，阿迪达斯决意数字化转型：实现快生产、精简生产流程、并拉近与消费者间的距离。
建立Speedfactory机器人工厂前，阿迪达斯已经开始研究新技术。例如：一开始，阿迪达斯通过网络化平台，将供应商与物流合作伙伴联系在一起，以增加整个供应链的透明度并促进合作。正是因为这种“透明度”，阿迪达斯能够开始重新思考生产运动鞋的传统方式。
在全生产过程产品追踪的基础上，阿迪达斯通过miAdidas定制服务项目实现大众化定制。如今，在阿迪达斯的工厂内，定制化鞋履能与畅销款同时生产。这就意味着，阿迪达斯能在不打断传统生产流程的条件下，为顾客提供个性化产品。
阿迪达斯的案例是零售企业数字化转型的样本，但这种创新不是一夜造就的神话。然而许多企业往往在获得惨痛的教训后，才会意识到，数字化转型不仅意义深远，而且道阻且长。
转型并不仅涉及到供应链，也需要企业管理层的决心和承诺，企业的管理层需要协调各部门的工作，并确保资源的有效分配。
数字化转型之所以能够如此快速“野蛮成长”，一方面受到了上述政策支持，核心驱动力还在于企业“降本增效”的天然诉求。
* 图片来源：Talkingdata《2018新消费趋势洞察报告》
由于消费者需求从刚需逐步向多元化、个性化转变，为了达成生产力目标、运营目标，破除竞争压力、监管压力，提高创新能力，实现降本增效，制造企业除了落实精益生产外，必须通过数字化手段寻找突破口，利用数据能力驱动生产决策，摆脱对业务经验的过度依赖，全局优化管理。
在多维因素的共同驱动下，数字化转型已不再是一种选择，而是大势所趋，势在必行。
行业引领 数智转型，龙头领军
转型的十字路口，并无先例可循，但依旧有一大批龙头企业，敢于做场景探索的实践者，躬身入局，通过数据、技术、流程、组织等全要素转型升级，前瞻布局企业数字化。
吉利智能工厂
采用数字化技术研发出中国第一套全流程汽车仿真系统，建立了相似度极高的全生产流程的数字化仿真工厂，达成虚拟与现实的无缝连接，在真实工厂之前实现对设备的集成测试、工艺验证和虚拟试生产，确保虚拟与现实从内在参数、程序到外在数模、布局上的一致以及全过程数据的共享，使零件的加工合格率达到95%以上，焊点定位合格率达到99.8%，装配合格率可达到100%。
到此，以上就是小编对于数字化管理模式创新的问题就介绍到这了，希望介绍关于数字化管理模式创新的2点解答对大家有用。