大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于如何做好现场品质管理的问题，于是小编就整理了1个相关介绍如何做好现场品质管理的解答，让我们一起看看吧。
现场管理的要点有哪些？
1.以人为本 。现场的核心是人，现场的人在创造现场的一切价值，不是设备不是厂房，这些只是折旧和需要花钱维护的即将过时的东西，人可以为你创造一切。尊重人并发挥他们的价值就足以达成我们所期望的。
2. 塑造良好的环境和文化。有人就有江湖，文化是最好的纽带和粘合剂，让大家团结一致。好的环境让人舒适 ， 从而更加高效的工作，好的环境也是大家的 ，获得认同感的一部分。
3。透明化和目视化。一切透明，公开就是最好的公平公正。目视化，将需求的清楚的表达，无论是需要达成的目标，亦或需要重点关注的执行方法以及标准目视化，随处可见，心之所安。
现场管理的要点：
1、制定工作现场规则
实施现场管理的目标是完成生产计划，保证产品质量，维持和降低 成本，而这些目标的实现则需要依靠现场全体工作人员的共同努力，他们的行为规则会影响生产效率的提高和生产目标的实现。
2、组织生产
生产组织就是将工作人员同设备、工作协调安排，发挥最大效率的过程，它是生产过程组织设计中的一项重要内容。
3、实施生产作业控制
企业都希望各车间、班组可以按计划完成所有工作内容，但在实际的生产活动中却经常出现生产延误、到期无法交货或生产脱节的情况。因此，必须对生产作业进行管理，并实施生产作业进度控制，使生产活动协调进行。
4、生产作业排序
生产作业排序是企业制定生产作业计划的重要问题，生产作业排序不仅包括确定工作的加工顺序，还包括确定每台机器设备加工每个工件的开始和完成时间。------甘特图----生产计划。
5、规划布置设施
6S管理的目的是改变人的思维方式和行动方式，是企业管理的基础工作，更是现场管理的基础。比于世界先进水平，我国很多制造型企业的现场管理仍处于较低水平，无有效的现场管理，许多企业在脏、乱、差的现场环境下，在素质低下的员工手中，这些生产工艺或设备都不可能创造价值。而当安全、质量事故发生时，企业也大多以工人违反规定为由，仅仅将责任归咎于个人。而在此后，情况却毫无改变、事故也一再发生。
任何一家企业，无论是为了完成现场管理的首要任务，或是实现现场管理的核心价值，6S管理都是其必然基础。如何理解6S管理是现场管理的基础主要可以从企业管理的6个角度来理解。
1. 品质（quality）
品质是指产品的性能、性价比等要素，是产品的固有特性，也是客户的消费目的。实施6S管理的企业，必然需要通过清洁（SEIKETSU）构建标准化制度，而这就能确保生产过程的标准化、规范化，并提升产品良品率，从而提升产品的品质，建立产品的性价比优势。
2. 成本（cost）
同质化竞争必然引发恶性的价格战，而在这种市场环境下，成本也成为构成产品竞争力的关键环节。而6S管理的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO），其意义就在于排除浪费、控制成本，并大幅提升生产效率，以实现生产成本的最小化，为企业获取成本优势。
3. 工期（delivery）
所谓工期，也即产品交期。随着个性化消费时代的到来，大批量生产也不再适应市场发展，多品种、少批量的个性化生产，逐渐成为市场的主流生产模式，这就对企业生产弹性提出了更高的要求。此时，6S管理作为一种预防手段，则能有效缩短交期，并及时发现、解决生产现场中存在的问题。
4. 服务（service）
到此，以上就是小编对于如何做好现场品质管理的问题就介绍到这了，希望介绍关于如何做好现场品质管理的1点解答对大家有用。